چگونه کلاه های انتهایی را برش دهیم، لحیم کنیم و بچسبانیم؟

فلکس LED نئون به راحتی برای طول های مختلف و نیازهای نصب سفارشی می شود، اما نقاط برش و اتصال باید با دقت انجام شوند. برش تمیز کمک می کند تا نوار به درستی کار کند، در حالی که لحیم کاری و آب بندی صحیح از اتصال محافظت می کند.

در این راهنما، ما به شما نشان خواهیم داد که چگونه فلکس LED نئون را در نقطه مناسب برش دهید، سیم های لحیم کاری را انجام دهید، یک کلاهک انتهایی نصب کنید و اتصال را به درستی آب بندی کنید.

ابزارها و موادی که در واقع از آنها استفاده خواهید کرد

چیزی که ارزش گفتن با صدای بلند را دارد: کلاهک انتهایی باید با نمایه نئون شما مطابقت داشته باشد. یک درپوش انتهایی 10×20 میلی‌متری روی یک نئون 6×12 میلی‌متری، مهم نیست که چقدر چسب روی آن می‌ریزید. قبل از سفارش لوازم جانبی سطح مقطع را اندازه بگیرید.

قسمت 1: برش LED نئون فلکس به روش درست

1. ابتدا علامت برش را پیدا کنید

هر نوار فلکس نئونی دارای علائم برش چاپ شده است، معمولاً یک خط چین، یک نماد قیچی کوچک یا هر دو. آنها در فاصله برش سازنده که توسط افت ولتاژ مدار داخلی تنظیم می شود فاصله دارند. برای نوارهای 24 ولت معمولاً هر 5 تا 10 سانتی متر است. برای نوارهای 12 ولت، هر 2.5 تا 5 سانتی متر.

2. یک برش تمیز و مستقیم ایجاد کنید

از یک جفت قیچی تیز، یک تیغه ابزار تازه یا قیچی مناسب استفاده کنید. از سیم برش استفاده نکنید. آنها سیلیکون را له می کنند و لنت های PCB زیر آن را خرد می کنند.

چند نکته را باید در نظر داشت:

＊برش عمود بر نوار. یک برش زاویه دار برای اتصال پنهان خوب است، اما باعث می شود که درپوش انتهایی را نامناسب قرار دهید.

＊هنگام برش کشیدن و چرخاندن خودداری کنید. ژاکت سیلیکونی سخت‌تر از آن چیزی است که به نظر می‌رسد، و در صورت اعمال نیروی جانبی، می‌توانید آن را از PCB جدا کنید.

برش را تمیز و یکدست نگه دارید. هرچه برش تمیزتر باشد، لحیم کاری و آب بندی دیرتر آسان تر می شود.

نکته حرفه ای: اگر سیلیکون کمی فرسوده شده است، آن را با یک تیغه تیز صاف کنید. الیاف شل، چسب را به جاهایی که نباید بروند می‌ریزند و مهر و موم را به خطر می‌اندازند.

قبل از خم کردن فلکس نئون، مطمئن شوید که حداقل شعاع خمش آن را می دانید تا آسیب نبیند.

قسمت 2: لحیم کاری سیم به نئون فلکس

این مرحله ای است که نباید عجله کنید. وقت بگذارید و با دقت کار کنید.

مرحله 1: پدهای لحیم کاری را در معرض دید قرار دهید

شما باید به اندازه کافی سیلیکون را جدا کنید تا به پدها برسید. مقدار مناسبی وجود دارد، و "بیش از اندازه کافی" نیست.

ترفند: با استفاده از چاقو سیلیکون را در انتهای بریده شده به آرامی برش دهید. شاید 8 تا 10 میلی‌متر پوست را جدا کنید، نه بیشتر. پدها مسی شکننده هستند. اگر سیلیکون را جدا کنید، می توانید یک پد را درست از روی PCB بردارید و سپس با یک مشکل واقعی روی دستان خود خواهید داشت.

پس از در معرض دید قرار دادن پدها، آنها را تمیز کنید تا هر گونه کثیفی یا باقیمانده آن از بین برود. قبل از شروع لحیم کاری از تمیز و خشک بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

مرحله 2: قطبیت را درست بگیرید

این مرحله ای است که مبتدیان اغلب اشتباه می کنند. قبل از شروع لحیم کاری، مطمئن شوید که می دانید هر پد برای چیست.

*تک رنگ: دو پد، با علامت + و - (یا گاهی اوقات V+ و GND). پد مثبت معمولاً به هر فلش یا علامت "+" روی PCB نزدیکتر است.

*RGB: چهار پد - R، G، B، و یک + معمولی (گاهی با برچسب V+ یا +12V/24V).

*RGBW: پنج پد - R، G، B، W، و رایج +.

*آدرس پذیر (SPI/DMX): معمولاً با برچسب 5V/12V/24V، GND، DIN، و گاهی اوقات DO (داده خارج می شود).

اگر مطمئن نیستید، قبل از لحیم کاری، علائم روی PCB یا برگه اطلاعات نوار را بررسی کنید. حدس نزن اتصال پدهای اشتباه می تواند مانع از روشن شدن نوار شود یا به اولین پیکسل در نوار آدرس پذیر آسیب برساند.

مرحله 3: لنت ها را قلع بزنید و سیم ها را لحیم کنید

ابتدا یک لایه نازک لحیم کاری را روی هر پد در معرض قرار دهید. لحیم کاری باید ذوب شود و به طور یکنواخت در سراسر پد اجرا شود.

سپس انتهای باز شده را قلع و قمع کرده و حدود 3-4 میلی متر عایق سیم را جدا کنید. سیم قلع‌شده را روی لنت قلع‌شده قرار دهید و هر دو را با هویه برای یک لحظه حرارت دهید تا لحیم ذوب شود و باعث چسبیدن آنها به هم شود. سیم را در جای خود نگه دارید تا محل اتصال چند ثانیه خنک شود.

لنت ها نباید در کنار یکدیگر قرار بگیرند، این می تواند باعث اتصال کوتاه شود. پس از سرد شدن لحیم، اتصال را تست کنید تا مطمئن شوید که سیم محکم وصل شده است.

مرحله 4: قبل از اینکه هر چیزی را مهر و موم کنید آن را آزمایش کنید

بخش را روشن کنید و به نوار کامل نگاه کنید. فقط به انتهای برش نگاه نکنید. کل اجرا را بررسی کنید. اتصال ضعیف در محل اتصال لحیم کاری اغلب به صورت افت روشنایی بیشتر در نوار ظاهر می شود، زیرا اتصال بد مانند یک مقاومت عمل می کند.

حداقل 30 ثانیه آن را اجرا کنید. مراقب سوسو زدن، مناطق کم نور یا تغییر رنگ باشید. اگر چیزی به نظر نمی رسد، اکنون آن را اصلاح کنید. منتظر نمانید تا درپوش انتهایی بسته شود و چسب خشک شود.

قسمت 3: نصب و آب بندی درپوش انتهایی

کلاهک انتهایی دو کار انجام می دهد: انتهای بریده شده را می پوشاند و آب را خارج نمی کند. برای استفاده در فضای باز، آب بندی مناسب آن مهم است. در غیر این صورت، آب می تواند به داخل آن نفوذ کند و به لنت های LED آسیب برساند.

مرحله 1: انتهای برش را بچسبانید

یک لایه چسب به اندازه کافی و یکنواخت در تمام سطح بریده شده نئون فلکس بمالید. هم ژاکت سیلیکونی و هم ناحیه PCB در معرض دید را بپوشانید. در اینجا کوتاهی نکنید. یک کت نازک که به نظر "تمیز" می رسد، معمولاً کت نازکی است که نشتی دارد.

به گوشه هایی که ژاکت سیلیکونی با PCB برخورد می کند بیشتر توجه کنید. آنجا ابتدا آب وارد می شود.

مرحله 2: End Cap On را فشار دهید

درپوش انتهایی را روی انتهای چسب زده بلغزانید و آن را محکم در جای خود فشار دهید. کمی چسب باید در اطراف لبه فشرده شود. این بدان معنی است که شما چسب کافی برای آب بندی مفصل دارید.

چسب اضافی را با یک پارچه تمیز پاک کنید. خیلی محکم فشار ندهید و کلاهک انتهایی را حرکت ندهید. یک حلقه نازک از چسب در اطراف لبه بگذارید تا مفصل بسته بماند.

مرحله 3: حلقه نگهدارنده فلزی را چین کنید

برخی از سیستم‌های فلکس نئون دارای یک حلقه فلزی در اطراف اتصال انتهایی برای پشتیبانی بیشتر هستند. این به ویژه برای نصب در فضای باز یا پر رفت و آمد مفید است.

بگذارید چسب سیلیکونی کاملا خشک شود قبل از اینکه حلقه را چین کنید.

اکثر چسب های سیلیکونی حدود 24 ساعت طول می کشد تا کاملاً خشک شوند. در شرایط مرطوب، ممکن است کمی بیشتر طول بکشد. قبل از خشک شدن کامل چسب، نوار را روشن نکنید. این می تواند روی مهر و موم تأثیر بگذارد و بعداً مشکلاتی ایجاد کند.

پس از خشک شدن کامل چسب، حلقه نگهدارنده فلزی را در جای خود بلغزانید. برای فشار دادن محکم حلقه به دور کلاهک انتهایی از دستگاه چین دهنده مناسب استفاده کنید.

تا زمانی که چسب هنوز خیس است حلقه را پر نکنید. چسب ممکن است فشرده شود و مهر و موم را ضعیف کند.

بازرسی نهایی: چک 60 ثانیه ای

پس از درمان، قبل از اینکه نوار وارد سرویس شود، یک بازرسی مناسب انجام دهید.

*درپوش انتهایی محکم و بدون شکاف قرار می گیرد.

*کل صفحه برش پوشیده شده است، بدون PCB در معرض دید.

*بدون شکاف، ترک یا لکه های نازک در درزگیر.

*سیم با زاویه ملایم وارد کلاهک می شود. خم شدن شدید روی سیم نقطه شکست آینده است.

*یک بار دیگر روشن کنید و در طول یک اجرا 60 ثانیه‌ای مراقب سوسو زدن باشید.

یک مفصل که به درستی تکمیل شده است باید از بیرون تمیز به نظر برسد و وقتی آن را تکان می دهید، محکم به نظر برسد. اگر حرکت کرد، آن را دوباره انجام دهید.

یادداشتی در مورد انواع سرپوش انتهایی

همه سرپوش های انتهایی یکسان ایجاد نمی شوند. اگر در حال مهر و موم کردن یک تاسیسات مهم مانند نورپردازی معماری در فضای باز، تابلوها یا هر چیزی در نزدیکی آب هستید، ارزش دانستن تفاوت بین سه نوع اصلی را دارد.

درپوش‌های انتهایی چسب‌های سنتی (عمدتاً آنچه در بالا توضیح دادیم) برای استفاده در فضای داخلی و محافظت‌شده در فضای باز کار می‌کنند. درپوش های انتهایی هیدرولیک از مهر و موم فشرده سازی مکانیکی استفاده می کنند. آنها قابل اعتمادتر هستند اما به ابزار مناسب نیاز دارند. کلاهک‌های انتهایی قالب‌گیری شده در کارخانه تزریق می‌شوند و بهترین مهر و موم طولانی‌مدت را ارائه می‌دهند (اغلب IP67/IP68) اما بدیهی است که نمی‌توان آنها را بعد از عمل اضافه کرد.

درپوش انتهایی آب بندی

درپوش انتهایی آب بندی

کلاهک های انتهایی معمولی

اشتباهات رایج I'دیده و ساخته شده است

چند نکته که بارها و بارها در این زمینه مطرح می شود:

برش بین علامت ها.حتی نصاب های باتجربه وقتی عجله دارند این کار را انجام می دهند. مدار بین نقاط برش پیوسته نیست. بخش بندی شده است. یک برش در وسط یک بخش، LED های آن بخش و همه چیز را از بین می برد.

اختلاط قطبیت به خصوص با RGB و نئون آدرس پذیر. علامت این است که "هیچ چیز روشن نمی شود" یا "ال ای دی اول خاموش است، استراحت کن." همیشه قبل از قلع کردن، علامت های PCB را بررسی کنید.

رد شدن از مرحله آزمایش قبل از مهر و موم.اتصال لحیم کاری بد یک راه حل 5 دقیقه ای است. اتصال لحیم کاری بدی که در زیر کلاهک انتهایی مهر و موم شده باشد، یک راه حل 30 دقیقه ای است.

زیر چسباندن درپوش انتهایی.یک مهره نازک و مرتب دور لبه از یک طوفان باران جان سالم به در نخواهد برد. مهر و موم باید به طور کامل صورت بریده شده و انتقال ژاکت به PCB را بپوشاند.

استفاده از نوار قبل از خشک شدن چسب.صبر باعث نجات دوباره کاری می شود. برگه اطلاعات سیلانت را بخوانید و زمان درمان آن را دنبال کنید، نه روده خود را.